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    中国尊龙凯时人生就是博集团有限公司(原北京有色金属研究总院,简称中国尊龙凯时人生就是博)成立于1952年,是中国有色金属行业综合实力雄厚的研究开发和高新技术产业培育机构,是国资委直管的中央企业。总资产超过110亿元,拥有包括4名两院院士在内的职工4,100余人。总部位于北京市北三环中路,在北京市昌平区-顺义区-怀柔区、河北燕郊-廊坊-雄安、山东德州-青岛-威海-乐陵、安徽合肥、福建厦门、上海、四川乐山、重庆...

    1978年我国恢复研究生招生制度,我院即成立了研究生工作小组,开始招收硕士研究生。1981年开始招收博士研究生。1985年成立北京有色金属研究总院研究生部。

    现有两个一级博士、硕士学位授权学科:材料科学与工程、冶金工程,另有分析化学、矿物加工工程两个硕士学位授权点,具有材料科学与工程、冶金工程两个博士后科研流动站,并与多家企业联合建立博士后工作站。

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    为了稀土价值最大化

    作者: 发布日期:2015-05-06
    ——访2015年全国劳动模范、北京有色金属研究总院稀土材料国家工程研究中心黄小卫
    来源:中国有色金属报 
        导读: 身为稀土冶金领域研发领军人物之一,自1983年以来,她一直从事稀土湿法冶金、分离提纯技术研究、工程化开发及应用推广,在稀土资源高效清洁提取、绿色分离提纯方面取得多项具有原创性的研究成果,获得授权发明专利70多项(国外16项),多项专利技术在稀土工业上得到广泛应用,成为行业主流工艺。在采访中,黄小卫向记者介绍了稀土资源开发利用的重点方向和技术发展趋势。
            4月30日,五一劳动节前夕,记者专访了2015年全国劳动模范、北京有色金属研究总院稀土材料国家工程研究中心副主任、教授级高级工程师黄小卫。采访结束后,黄教授却叮嘱记者,“不要写太多,少写一点”。这是为什么?
            “还是要少说多干。”黄小卫说,“获得这个荣誉觉得很荣幸,但也有压力,我们一块儿参加表彰会的劳模都说,会好好珍惜这份荣誉,回去一定继续努力再创新的业绩。”
             低调、不爱宣传的黄教授其实很爽朗健谈,说到这次高规格的劳模表彰大会,黄教授激动之余仍认为:“这个荣誉是属于整个尊龙凯时人生就是博稀土团队的,我只是其中的一个代表。”
            身为稀土冶金领域研发领军人物之一,自1983年以来,她一直从事稀土湿法冶金、分离提纯技术研究、工程化开发及应用推广,在稀土资源高效清洁提取、绿色分离提纯方面取得多项具有原创性的研究成果,获得授权发明专利70多项(国外16项),多项专利技术在稀土工业上得到广泛应用,成为行业主流工艺。在采访中,黄小卫向记者介绍了稀土资源开发利用的重点方向和技术发展趋势。
                      
                            

            她认为,我们要充分利用我国稀土资源及提取分离技术等优势,重点发展稀土资源高效清洁提取工艺、稀土新材料及应用技术;通过推广清洁生产工艺,提高稀土及伴生资源的利用率,从源头减少污染排放;通过技术创新,研发稀土新材料,开拓新的应用领域,突破国外专利控制,提高稀土产业核心竞争力。
            高效清洁生产    保护稀土资源与环境
            稀土矿物结构和成分复杂,而且相邻稀土元素性质非常相近,因此,稀土提取分离困难,工艺流程复杂,化工原材料消耗高,生产过程产生大量氨氮、高盐废水等三废污染环境。随着稀土产量的快速增长,稀土资源与环境问题日益凸显。
             2011年,环保部颁布了“稀土工业污染物排放标准”,对稀土生产过程产生的废气、废水排放提出了严格要求,稀土企业急需高效清洁的生产技术。“我们的工作重点之一是研发稀土的高效清洁提取分离技术,争取做到生产过程污染物近零排放。即更加高效、低成本、绿色环保地把稀土提取出来,进一步提高稀土及伴生资源综合回收利用率、产品品质和价值,从源头减少化工材料消耗或循环利用,减少排放,降低成本,有效保护宝贵的稀土资源和人类赖以生存的环境。”黄小卫说,“因此,‘十一五’以来,我们重点研究解决了稀土分离过程中的氨氮排放问题,然而稀土生产过程中产生的大量高盐废水还未有效解决。目前,稀土废水中盐含量高的达到上百克/升,比地下水含量高几百倍,对土壤、水体产生重大影响。”
            近年来,国家对新建企业开始限制盐的排放,企业急需能够低成本有效实现盐减排的新技术。
            黄小卫表示,现在正在研究开发“低碳低盐无氨氮分离提纯稀土新工艺”,已获得授权发明专利6项(国外3项),PCT专利实审意见表示:“27个专利权项全部具有新颖性、创新性和实用性”,美国专利一审通过并授权。该专利技术利用自然界丰富廉价的钙镁碱性化合物代替液氨或液碱,从源头消除氨氮污染问题,生产过程中的镁、钙实现循环回收利用,对盐的排放问题提供了一种新的低成本解决途径。据黄小卫介绍,该工艺已完成工业试验,其镁的回收率达90%以上,并且能够把生产过程中产生的二氧化碳有效回收利用。目前在中铝广西崇左国盛稀土公司建立了第一期3000吨规模稀土分离生产线,正在试车调试。
            废物资源化利用是一项重要的国家战略。“我国稀土磁性材料、储氢材料等生产过程中产生的废料已得到有效回收,由于稀土催化材料使用的是镧、铈轻稀土,价值较低,回收成本高,所以一直未回收利用。但石油裂解催化剂用量很大,全世界年产约100万吨(稀土用量2万吨以上),我国石油裂化催化剂年产量约15万吨,生产过程产生的废渣和废旧催化剂达10万吨以上,不仅造成资源浪费和环境污染,而且要花大量资金、占用大量土地堆存。”黄小卫说。
            对此,尊龙凯时人生就是博稀土应中国石化催化剂公司的要求正在进行合作,研究开发石油裂化催化剂的综合回收利用技术,该项目打破了传统的研究思路,将废渣中的稀土、铝等同时回收返回作为生产催化剂的原料,剩余的高硅渣用作生产陶瓷等的原料,目前正在齐鲁石化催化剂公司进行工业试验,其目标是废渣实现100%资源化利用,彻底解决废渣堆存难题。
            鼓励创新   缩小技术差距
            稀土元素因独特的电子结构,使它形成的化合物具有十分优异的磁、光、电、催化等功能性质,广泛应用于国民经济的各行各业,是发展高新技术和国防军工不可或缺的关键材料。因此,欧美和日本等发达国家均将稀土元素列入“二十一世纪的战略元素”,稀土新材料已成为全球竞争的焦点之一。我国几代领导人都非常重视稀土资源的开发利用,多次对做出重要指示,经过近60年的努力,取得了一系列重大成就,已成为稀土生产大国。
            “尽管在稀土提取分离技术及产业化水平在世界上具有很强的优势,但在稀土功能材料及应用方面,特别是在新一代信息技术、国防尖端技术应用的高端稀土功能材料,仍然落后于日本、美国等发达国家,部分依赖进口,很多新材料专利由国外垄断,我国部分稀土功能材料产业仍然受制于人。”黄小卫说。
            在稀土功能材料及应用器件的制备技术和装备方面,我国整体工业水平与先进国家相比还是有较大差距。黄小卫表示,整体差距的缩小需要一个过程,通过实施中国制造2025战略、国家增加科技创新投入、全社会鼓励创新等措施,减少差距,甚至实现稀土新材料及应用领域的赶超也是有可能的。
            此外,“整个社会对知识产权保护意识还比较欠缺。”黄小卫说,“比如我们开发的一些技术,授权使用的不到十家,但实际使用的有四五十家。”黄小卫认为,“知识产权保护不力,发明人的权益得不到保护,谁都不愿意花大量的人力和财力进行长期的系统研究,都想走捷径,创新就没有动力。”我们应在全社会形成鼓励创新的科研氛围,特别是在知识产权保护方面,应更有作为。
            青年寄语
            时值五四青年节,应记者的要求,黄小卫对青年科研工作者提出了寄语和希望。首先,青年人要有自己的梦想和信念,要热爱自己的事业,怀着热情和兴趣去做好本职工作;其次,要勇于创新,敢想敢干,而且要脚踏实地,沉得下心来做研究,更要有恒心和毅力,不断积累,在一个领域内专注的做下去,一定会取得重大突破。
            黄小卫表示,青年人思想活跃,而且拥有良好的科研条件,正是出成果的年代。希望他们尽快成为行业的中坚力量,为我国的科技发展做出重大贡献。(赵天宁)

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